A vízügyi projekt építése és építése, beágyazott alkatrészek oszlik a stressz és a szerkezet kétféle beágyazott alkatrészek beágyazott alkatrészek, általában két részből áll: 1, betonhorgonyba temették, a horgony bár általában I vagy II fokozatú acél, szögvas vagy más típusú acél is használható; 2, a betonfelületen lévő horgonyban, általában a 3-as lemezen vagy szögben stb.
Bizonyos részekben a nagyobb erő, gyakran a horgonyvég-terelőlemez hegesztésénél, a horgonylemeznek a célja az acél rögzítési teljesítményének fokozása. De a nyírási követelményeket a beágyazott horgonylemez és hegesztés a nyírólemezen, annak érdekében, hogy megfeleljen a követelménynek.
Az építési és vízügyi projekt konstrukciójában a beágyazott részek két részre oszthatók, beágyazott részek és beágyazott részek, amelyek rendszerint a következőkből állnak: Grade vagy II. Osztályú rudak, de használhatnak szögvasakat vagy más szakaszokat is; ○ 2 betonlemez a beton felületén, általában 3 db lemez vagy szögacél.
Nagyobb erő egyes beágyazott részeiben, gyakran az ínhegesztett terelőlemezek végén, a kis horgonylemeznek köszönhetően a cél az acél rögzítési teljesítményének növelése. A lyukasztott beágyazott alkatrészek követelményeinek megfelelően a horgonylemez a hegesztési nyírási lemez hozzáadásának igényét kielégíti.
Először is, a beágyazott alkatrészek előkészítése az építés előtt
(1) A beágyazott alkatrészek gyártási folyamata: ○ 1 acél, lemezfeldolgozás; ○ 2 hegesztés; ○ 3 penész és beágyazott alkatrészek beszerelése; ○ 4 ellenállás az építési rajzokkal szemben a beágyazott részek mérete és elhelyezkedése; ○ 5 betonozás; 6 karbantartás és bontás; 7 a beépített építési minőség ellenőrzése; 8 javítás.
(2) A beágyazott alkatrészek gyártása előtt először meg kell érteni a típusát, helyét és mennyiségét, majd a beágyazott alkatrészeket szabványos követelmények szerint kell elkészíteni és rögzíteni. A beágyazott részek nyersanyagait minősíteni kell, mielőtt a vizsgálat elvégzéséhez szükséges tanúsítást, mechanikai tulajdonságokat és kémiai összetételt feldolgozni, míg a vizuális minőséget minősíteni kell, a felületen nincs jelentős korrózió jelenség. Acéllemez és alábélelt lemez megerősítése a gondosan megvalósított rajzok méretének megfelelően. A beágyazott alkatrészek és beágyazott alkatrészek különleges igényekhez történő kialakításakor ügyelni kell a horgony-horoghorog, szög és egyéb előírások hosszára.
(3) A beágyazott részek hegesztése előtt ellenőrizni kell, hogy a vasbeton lemezek fajtái megfelelnek-e a tervezési követelményeknek és a kötelező előírásoknak. Ha nem felelnek meg a követelményeknek, azonosítani és megfelelően megoldani.
(4) Az elektróda és a fluxus típusának kiválasztására a felhasználási követelményeknek és az elvégzendő különböző tulajdonságoknak megfelelően, a merített ívhegesztés alkalmazásakor a fő fémszilárdságú megfelelő elektród használatát; Kézi hegesztés esetén az intenzitásnak alacsonynak kell lennie.
(5) A beágyazott alkatrészek hegesztésének típusát a horgony rudak mérete alapján kell meghatározni, és a 20 mm-nél nagyobb átmérőjű nyomócsövekkel ellátott ívhegesztés előnyös. Ha az építési feltételek korlátozottak, ívhegesztés is használható a megfelelő hegesztés kiválasztására. A beágyazott alkatrészek hegesztésének minősége garantálható.
Másodszor, a hegesztési módszer beágyazott részei
A hegesztésbe merülő ívhegesztés beágyazott részei, a hegesztési ív, az ív és a felső nyomás, valamint más összekötők bármikor közelíthetők meg a rozsda és a törmelék elektromos lemezeinél, miközben az elektróda alakja kellő időben elrendezhető bemetszés. Ha megtalálja az acél aláfutását, a porozitást, a salakot, az acélhegesztés kopását, az acéllemez-depressziót és más minőségi problémákat, meg kell állapítania az okot, és azonnal el kell távolítania a hegesztési hibákat. Kézi hegesztésnél a hegesztési varrat magasságának megfelel a szabványoknak. Perforált dugós hegesztésnél az acéllemez lyukát trombita szájra kell tenni, a belső száj átmérője 4 mm-rel nagyobb, mint az erősítő rúd átmérője, az egyik izom merev szöge 45, a vége az acéllemez kb. 2 mm-re kell kiterjedni, különös figyelmet kell fordítani a szigorú szabályozóáramra, hogy megakadályozzák az égési sérülést.
Harmadszor, a beágyazott részek rögzített módszere
A beágyazott részek rögzített pozíciója a beágyazott alkatrészek kialakításának fontos része, a beágyazott alkatrészek különböző pozíciókban helyezkednek el, a rögzített módszer hatékony kiválasztása is eltérő.
(1) Ha a beágyazott alkatrészek a betonozott beton felső felületén helyezkednek el, a beágyazott részek méretei és funkciói szerint számos rögzítési módszer létezik: ○ 1 A lapos típusú beágyazott részek kis mérete lehet közvetlenül a beágyazott részekhez kötve A fő vasalásnál, de a betonozás folyamán, bármikor meg kell figyelni a pozíciót, hogy gyorsan megoldja a problémákat; ○ 2 szögű acél beágyazott részei közvetlenül a fő vasaláshoz is köthetők, annak érdekében, hogy megakadályozzák a beágyazott részek betonjainak rezgése nem sűrűségét, a beágyazott részeken a beton kipufogó építéséhez szükséges lyukak fúrása előtt rögzíteni kell; ○ 3 nagyméretű beágyazott részegység felépítése a rögzített bordák mellett, de a pontos hegesztési szög megfelelő specifikációinak felső részén is. A beágyazott alkatrészek elmozdulásának megakadályozása érdekében szükség esetén fúrjon lyukakat a horgonykibocsátásban. A nagyméretű beágyazott alkatrészek esetében a fúrási lyukakat fúrni kell a rögzítőlemezen a beton vibrálására. A lyukak helyzete és mérete azonban nem befolyásolja a horgonylemez normál használatát.
(2) Ha a beágyazott részek a beton oldalán helyezkednek el, a következő módszerek állnak rendelkezésre: ○ 1 Ha a beágyazott részek kisebbek és kisebbek a beton felületénél, akkor a rögzítőelemeket csavarokkal rögzíthetjük a beágyazott alkatrészek rögzítéséhez zsalu, ; ○ 2 Ha a beágyazott részek területe nem nagy, az előperforált beágyazott részeket a szokványos szegekkel vagy fa csavarokkal lehet rögzíteni a fából készült sablonra.
Negyedszer, a beágyazott részek telepítve
(1) Helyezze el a csavar hosszanti és keresztirányú tengelyeit a párna felszínén a tervrajz méretének megfelelően, és vegye be az axiális oszlopot az alapzat külső felületén. És a logó külső oldalán feltüntetendő alapsablon tengelye, a sablonfelület felhúzása a fűrészlapon vagy a penge függőleges függőleges karcolásokkal a sablonon belül, piros (vagy sárga) színes festékjelek, eltemetett részek, beágyazott részek száma Használja ugyanazt a módszert a sablon logóján.
(2) A horgony csavarok beszerelése előtt először szerelje fel a 4 (6) csavarok összeszerelését minden egyes csavarcsoportra, azaz telepítse a Φ10 kengyel a csavart gyökerekben és kb. -0,4 m, a lyuk sablon sablont, ellenőrizze a sablon szintjét , és használja a felső és az alsó anyát, húzza meg a sablont. A csavar alsó szintje ugyanabban a síkban legyen, a ponthegesztő csavarokat és a kengyeleket, amelyek egy csavaros ketrecet, kengyelt és csavaros sablont képeznek, kétirányú tengely (középvonal) húzódnak, és újra kell irányítani.
(3) Miután befejeződött az alaplemez alján lévő kétirányú főerősítés merevítése, és a csavarok egyenként vannak elhelyezve a beágyazott részek helyzetének megfelelően, a csavarok kétirányú tengelyei illeszkednek a kétirányú tengelyek a párnán és a sablonon, 45 ° az átlós fogantyúk négy sarkának elvégzéséhez, a hegesztett hevederek és csavarok felső része, a hegesztés alsó része rögzített főlapával. Minden csavarcsoport, lyukmintával vagy faoldallal egészen egy egészbe, és pontosan ellenőrizze. Alcsoport-csavarok telepítése után az ellenőrzés, a csapat technikus építési rajzok és húzza meg a rúd ellenőrzésére, helyes, elfogadása. Az iskolai ellenőrzés után telepített alcsoport csavarokat, majd az összes csavar átfogó felülvizsgálatát ellenőrizze. Az újbóli ellenőrzés során, ha túlzott eltérést tapasztal, azonnal javítani kell. Miután a beágyazó csavarokat ellenőrizték, jelenteni kell őket a projekt osztályának és a felügyeleti osztálynak a képesítés felülvizsgálatához és jóváhagyásához. A nyitási azonosító és a beton öntési kérelem benyújtása után az első építési beton öntését kell elvégezni. A második építési szakasz ugyanazon működési eljárások szerint.
(4) Az első betonöntés befejezése után a HM acél és a 22 vastag acéllemez beágyazott részeinek felső része az acél tengelyének és magasságának meghatározása, az anyacsavarozással, a felületi magassági hiba 2 mm-en belül, a javító doboz alapú 4 M-2 vasszerkezet könnyebb, de szigorúan ellenőrizni kell a csúcsfelületet, a síkságot és a tengely helyzetét.
(5) A kábelcsatorna teteje horganyzott szög acél: a szögmérő felső felületének magassága a kábel árkok oldalán a sablonon feltüntetve, a vízszintes pont körülbelül 800-1000 alapérték. Miután a fa csavarja az előfúrt lyukakon a szögben, a másolási szintnek megfelelően a sablonra lesz rögzítve.
(6) Alapítvány Az első betonozás után a technikusnak végre kell hajtania a második beágyazott rész rugós vezetékét. Az egyes beágyazott részek középpontját az alaptesten kívüli axiális oszlopnak kell kimutatnia, és a beágyazott részek viszonylagos helyzetét ellenőrizni kell. A beágyazott részek teljes csoportjának relatív helyzete. Ugyanakkor a bomba sor, a beágyazott csavarok öntsük a helyzetben, a csapat technikai személyzet felülvizsgálni, igazítani. A projekt befejezése után a Minisztérium Minőségellenőrzési, Ellenőrzési és Felügyeleti Osztály vizsgálatokat végez.
Ötödször, a művelet eredményeinek ellenőrzése és elfogadása, és meg kell felelniük a szabvány követelményeinek
(1) A beágyazott alkatrészek feldolgozása és a megengedhető pozíció eltérésének telepítése
(2) Fúrócsavar lyukak a HM-200 * 200 acélon: Pitch Loft, keresztmetszet A modell, pálya és tengely távolságának eltérése ≤ ± 0.5mm
(3) A hegesztési varratnak egyenesen kell lennie, nem kell harapni hús, salak, szivárgó hegesztés.
(4) a horganyzott felület legyen sima, nem esik le.
(5) Beágyazott alkatrészek szerelési középpontja line deviation control ≤ ± 3mm
(6) az ellenőrzési szint beágyazott felületi telepítése ≤ ± 2 mm-ben
(7) Beágyazott részek beépítési felületi magasságszabályozása ≤ ± 2 mm
(8) Az alapbeton felületi magasságszabályozás ≤ ± 5 mm
Hatodszor, építési óvintézkedések
(1) Szigorúan tilos az üzemeltetők számára, hogy az acélsávot kisebb átmérővel lépjenek fel és járjanak be annak biztosítására, hogy az acélsín-keret ne torzuljon el. Ügyeljen a termékvédelemre és a különböző folyamatok és konvergenciák közötti együttműködésre.
(2) A kezelő nem hozhat olajos szennyeződéseket, iszapokat és egyéb szennyeződéseket az acél keretbe. Ha úgy találják, hogy azonnal törlik.
(3) A csavart védeni kell. Ne nyomja meg a csavart, hogy ne csavarja be a huzal szája deformációját, ami a telepítés befejezéséhez vezetett.
(4) A beágyazott részeknek figyelmet kell fordítaniuk a kirakodó alkatrészek védelmére, és nem okozhatják a kirakodás által okozott karcolásokat és deformációkat. A beágyazott részeket egymásra kell helyezni a szennyeződés vagy a károsodás megelőzése érdekében.
Hetedik, biztonságos üzemeltetési tartalom és követelmény
(1) A megerősített hegesztésnél a vágóművön maszkokat, kesztyűket és szemvédőket kell viselni, hogy megakadályozzák a hegesztési fényt vagy a vasalvadék sérülését.
(2) az elektromos szerszám használata előtt ellenőrizni kell a vonalat és a berendezés jó állapotban történő használatát az áramütés megelőzése érdekében.
(3) Ügyeljen arra, hogy az alsó bordán való járáskor a párnára helyezett acél megerősítő fej kerüljön a karcolások és a kioldási sérülések megelőzésére.
(4) legyen kevésbé mozgó kábel, hogy megakadályozza a kábel szigetelését sérült, az elektromos sokk sérülésének előfordulása.
(5) A helyszínt megfelelő felszereléssel kell ellátni sisakokkal, a keresztmunkát össze kell hangolni egymással, figyeljen a biztonságra.