Típus kiválasztása és alkalmazása Vaselvonás vas-salak malomból
Összefoglaló: Bevezetésre került a poros kipufogógáz jellemzője a salakcsiszoló rendszerben, a bentlakásos technológiák jelenlegi állapotát és az új porelszívó technológiákat. A folyamat légmennyiségének meghatározása, a zsákszűrő típusának meghatározása, a szűrősebesség kiválasztása, a szűrőterület kiszámítása és a porgyűjtő A specifikációk és egyéb szempontok kiválasztása bevezette a salakporzsák szűrő kiválasztását , valamint a PPC salak légzsák-impulzus zacskó porgyűjtő és az LDMC nagy kis ellenállású zsákszűrő por alkalmazása a salakcsiszoló rendszerben.
Kulcsszavak: salak őrlés, zsákszűrő, kiválasztás, alkalmazás
1. Bemutatkozás
A nagyolvasztó salak a vas és acél növények termelési folyamatából kivont hulladék maradék. A nemzeti vas- és acélipari vállalkozások évente mintegy 120 millió tonna salakot termelnek. A salakot finom poralakú porra őröljük, amely egyenlő mennyiségben helyettesíti a cementet. Megváltoztathatja a hulladékot kincsekké és mentheti a cementgyártást. A szükséges bányászati erőforrások fontos módja az újrafeldolgozó gazdaság kialakításának és a fenntartható fejlődés megvalósításának. A salakpor egy új típusú nagy szilárdságú beton keverék és kiváló minőségű cement kevert anyag. Nyersanyaga a kohászati kemencek salakja. Ez egy új környezetvédelmi termék, amely védi az ökológiai környezetet és ipari hulladék maradványokat alkalmaz. Az elmúlt tíz évben számos nagy hazai acélipari vállalat fektetett. A salakcsiszoló gyártósort építették, és a salakpor projekt kulcsfontosságú volt a nem acélgyártás fejlesztésében.
A salakcsiszoló rendszer végberendezése zsákszűrő. A zsákszűrő kettős funkciója a késztermékgyűjtésnek és a környezetvédő pornak, és létfontosságú szerepet játszik az őrlési rendszerben. A salakos őrlési rendszer kipufogógázának kibocsátása a "Cementipari ipar levegőszennyező anyagokra vonatkozó kibocsátási szabványa" (GB4915-2004) szabvány szerint történik. Az új szabvány szigorú kikötést ír elő a kipufogógáz-kibocsátási határértékek tekintetében: 2006. július 1-től 2009. december 31-ig a meglévő gyártósor kipufogócsőben lévő megengedett kibocsátási koncentráció 50 mg / Nm3 volt, és mivel 2010. január 1-jén a nagy megengedhető kibocsátási koncentráció 30 mg / Nm3; 2005 óta A hónap első napján az új gyártósoron a kipufogócsőben a megengedett koncentráció 30mg / Nm3. Az új szabványnak való megfelelés érdekében egy új típusú nagy hatékonyságú zsákszűrő kiválasztása elkerülhetetlen tendencia a formatervezésben.
2. A salakos csiszolórendszerek porleválasztó gáz jellemzői
Annak érdekében, hogy a salak lehetőségeit jobban lehessen játszani, meg kell csiszolni a salakot. A "cement és beton" (GB / T18046-2000) szabvány szerinti "granulált kohósalak salak porából", mindaddig, amíg a salak fajlagos felülete 420-450 m2 / kg, az S95 szabvány követelményei teljesíthetők . Ez nemcsak kielégíti a cementgyártó azon követelményét, hogy 42,5-52,5 salakcementet (a salak tartalmának 30-50% -át) biztosítsa, hanem megfeleljen a kész betonkeverék követelményeinek, hogy a C60 betonnál nagyobb méretű legyen. A meglévő berendezések szerint függőleges malom + golyósmalom, görgős prés + golyósmalom kombinált köszörülésével függőleges malom, görgős prés, golyósmalom és rezgőmaró használható. Az elmúlt években a végső őrlési eljárás vertikális malmok használatával a salakfinomok előállításához gyakori volt, és gyorsan fejlődött.
A salakos őrlőrendszer kipufogó rendszerének jellemzői a következők:
(1) Finom porrészecskék. A salak por egy bizonyos finomságra (specifikus felületre) történő csiszolása teljes mértékben részt vehet a hidratálási reakcióban, és növeli az aktivitást, ugyanakkor a részecske-összetételhez is kapcsolódik, és a fajlagos felülete számos finom részecskéket. A különböző ásványi mikropórusok fajlagos felületét és részecskeösszetételét az 1. táblázatban mutatjuk be. Az 1. táblázatban látható, hogy a szabványban meghatározott szabványos felületen a 10 μm-nél kisebb salakmérettel rendelkező részecskék 58% több mint légy hamu és P.0525 cement. Látható, hogy a salakpor kis részecskemérettel rendelkezik, és erős lebegés van a kipufogógázban, ami megnehezíti a por eltávolítását.
(2) Nagy por koncentráció. A másodlagos porgyűjtő ciklonporgyűjtő kiküszöbölése miatt a golyósmalom vagy a függőleges őrlési eljárás során a salakcsiszoló rendszer por-tartalmú kipufogógázának por koncentrációja viszonylag magas, általában 400-1000 g / m3.
(3) A por magas nedvességtartalommal rendelkezik. Mivel a vízmegkötésű salak magas víztartalmú, néha olyan magas, mint 15-20%, a nedvesség eltávolítása a malomba való belépés előtt nehéz. Az őrlési folyamat során nagy mennyiségű hő keletkezik. A függőleges malomban forró, nagyolvasztó kemence is rendelkezésre áll, amely forró levegőt szállít a malomba. Gép, a késztermékpor nedvességszabályozása 0,5% ~ 1,2%, a kipufogógáz a zsákszűrő finom por könnyen okozhat kondenzvíz táska jelenség.