A szinterezett NdFeB állandó mágneses anyag kiváló teljesítményt nyújt, és széles körben használják autókban, háztartási gépekben, szélenergiában, fogyasztói elektronikában és más területeken. Ez a jelenleg a piacon lévő legfontosabb állandó mágneses anyag. Az elmúlt években az elektronikus információs ipar, a szélenergia és az új energetikai járművek fellendülő fejlődésével az NdFeB iránti kereslet megnőtt, a szinterezett NdFeB éves termelése pedig fokozatosan nőtt. A szinterezett NdFeB gyártási folyamata során nagy mennyiségű gyártási hulladék keletkezik. Ezzel párhuzamosan több NdFeB mágnest tartalmazó elektromechanikus berendezést selejteznek le, és nagy mennyiségű NdFeB hulladék is keletkezik. Az NdFeB anyagok ritkaföldfém-tartalma több mint 30%-ot tesz ki. A ritkaföldfém erőforrások nem megújulóak. Az NdFeB hulladékban található értékes anyagok újrahasznosításának gazdaságos és hatékony módszerei bizonyos gazdasági értéket teremthetnek, erőforrásokat takaríthatnak meg, és csökkenthetik a környezetszennyezést.
Szinterezett NdFeB hulladék keletkezése:
A szinterezett NdFeB gyártása során a nyersanyag előfeldolgozásától a végtermék teszteléséig minden folyamat elkerülhetetlenül hulladékot vagy hulladékterméket termel. A gyártási folyamat során keletkező hulladék az alapanyag össztömegének körülbelül 25%-a-30%-a lehet.
Mivel minden vállalatnak más-más eljárási technikája, alakzati specifikációi stb. vannak, a megmunkálási folyamat vesztesége eltérő, ami végső soron eltérő teljes veszteségarányt eredményez. Az NdFeB gyártási folyamatában azonban az anyagveszteség aránya nagyon magas. Kétségtelen tény, hogy az NdFeB teljes gyártási folyamatában a megmunkálási veszteségek és a hibás felületkezelő termékek jelentik a legtöbb hulladékot.
A szinterezett NdFeB hulladék újrahasznosítási módja:
Az NdFeB-anyagok hulladék-újrahasznosítása általában két irányba oszlik: az egyik az NdFeB-hulladékban található különféle elemek, különösen a ritkaföldfémek elkülönítése és kinyerése, hogy oxidokat vagy más vegyületeket állítsanak elő, amelyek bizonyos tisztaságúak, amelyek alapanyagként felhasználhatók. különböző alkalmazások. mezők; a második a hulladékanyagok felhasználása NdFeB mágnesek vagy más bizonyos funkciókkal rendelkező termékek előállítására, mint például regenerált szinterezett mágnesek, elnyelő anyagok stb.
1 Hulladékelemek kitermelése
A hulladékelemek kitermelése két típusra osztható: nedves újrahasznosításra és száraz újrahasznosításra. A nedves módszerek közé tartozik a sósavoldási módszer, a kettős só kicsapási módszer stb. A száraz eljárások közé tartozik az oxidáció, a klórozás vagy az olvadt fém extrakciós módszere. A nedves újrahasznosításhoz képest a száraz újrahasznosítás környezetbarátabb. A magas oxidációs fokú NdFeB-hulladékot, például szuszpenziós anyagokat és porokat általában az ilyen elemek elválasztásának és extrakciójának módszerével hasznosítják újra. (Az olvadt fém extrakciós módszerei a száraz újrahasznosítás során enyhén oxidált hulladékot igényelnek).
2 NdFeB előállítása hulladék anyagokból
Az NdFeB állandó mágnesek előállításához használt hulladékanyagok újrahasznosítási módszerének előnye, hogy közvetlen és hatékony. Alacsony oxidációs fokú ömlesztett hulladékhoz használható regenerált NdFeB állandó mágnesek előállítására, amelyek teljes mértékben kihasználhatják az NdFeB ömlesztett hulladék teljes szemcsehatárszerkezetét anélkül, hogy olyan tisztítási folyamatokon mennének keresztül, mint az oldás és az elválasztás. További feldolgozás után mágnesek készítésére használható.
Regenerált szinterezett NdFeB
1 Nyersanyag kiválasztása
A regenerált szinterezett NdFeB permanens mágneses anyagok előállításához használt NdFeB hulladék két kategóriába sorolható: az egyik a gyártási folyamat során keletkező pelyhes és tömbös szinterezett NdFeB hulladék; a másik a különféle mágneses anyagok, amelyeket használat után selejteznek. Bevonatos pelyhek, tömbök és egyéb formájú szinterezett NdFeB-törmelékek, amelyeket az eszközökről leszereltek. A felhasznált hulladék szinterezett NdFeB állandó mágneses anyag fő összetevője szinterezett NdFeB legyen, és mágnesezhető legyen.
2 Nyersanyag osztályozás
A szinterezett NdFeB hulladék teljes ritkaföldfém-tartalmának és nehéz ritkaföldfém-tartalmának (diszprozium, terbium) kimutatására mintákat vettek, és a hulladékanyagokat a vizsgálati eredmények alapján a következő öt kategóriába sorolták. A 28,5%-nál kisebb ritkaföldfém-tartalmú, hulladékszinterezett NdFeB anyagok nem alkalmasak újrahasznosított mágnesek gyártására.
3 Anyag-újrahasznosítás
A szinterezett NdFeB hulladék előírás szerinti feldolgozása után regenerált szinterezett NdFeB készül. A regenerációs folyamat magában foglalja a nyersanyag előkezelését, a nyersanyag zúzását, az alapanyag ellenőrzését, a teljesítményregenerálást stb.
A regenerált szinterezett arany vasbór gyártási folyamata.
Nyersanyag előkezelés:a hulladék szintereit nikkel-vas-bór állandó mágneses nyersanyagokat a tételes gyártási kapacitásnak megfelelően adagolja; fizikai vagy kémiai módszerekkel végezzen megfelelő felületkezelést a bevonatok, oxidációs rozsda és egyéb szennyeződések eltávolítására.
Nyersanyagok durva aprítása:Használjon mechanikus zúzást, hidrogénes zúzást vagy más módszert az előkezelt hulladék szinterezett titán-vas-bór anyagok durvára aprításához és egyenletes keveréséhez.
Nyersanyag vizsgálat:A zsugorított nikkel-vas-bór permanens mágneses hulladékok teljes ritkaföldfém- és diszprózium-tartalmának tételenkénti durva aprítást követően történő mintavétele, vizsgálata, a hulladékanyagok osztályozása a vizsgálati eredmények alapján.
Teljesítményregenerálás:Az észlelt teljes ritkaföldfém-tartalom és diszpróziumtartalom szerint adjon hozzá ritkaföldfém- vagy ötvözetport, állítsa be a mágnes teljes ritkaföldfém-tartalmát stb., és szigorúan ellenőrizze az oxigén- és egyéb magnézium-tartalmat. A mennyiség elegendő a követelmények teljesítéséhez, és a regenerált szinterezett NdFeB anyag keverés, finom zúzás, formázás, szinterezés, hőkezelés után készül.