Az NdFeB állandó mágnesanyag neve "Mágneses Király". 1983-ban fedezték fel, és 1985-ben, japán, kínai, európai és amerikai iparosodott, és 35 éven át tartott. Az elmúlt 35 évben, a globális neodímium vas bór állandó mágnes anyag ipar erőteljesen fejlődött. Mágneses tulajdonságai folyamatosan új rekordokat állítanak fel, az anyagfajták és minőségek folyamatosan növekednek, az ipari technológiai innováció gyorsan változik, és az anyagok termelése gyorsan nőtt.
NdFeB állandó mágnesek tetragonal kristályok alakult neodímium, vas és bór. A különböző gyártási folyamatok szerint három típusra oszthatók: szinterezett neodímium varéb bór, ragasztott neodímium vasbór és forrón préselt neodímium vasbór. Mivel a különböző gyártási folyamatok, Ezek nagy különbségek a termék mágneses tulajdonságai, utófeldolgozás és alkalmazások.
Szinteresneodímium mágnes
A szinteren yfeb a legnagyobb teljesítményű és a legszélesebb körben használt termék az NdFeB családban. Porkohászatból állítják elő, és n, M, H, SH, UH, EH és TH-re oszlik a termék különböző kényszere szerint. Sorozat. A kereskedelmi forgalomban gyártott, szintereszervezett NdFeB 1,45 T-ig tartó remanenciával és legfeljebb 2786 kA/m belső kényszerrel rendelkezik. Az üzemi hőmérséklet a kényszertől függően 80° és 200° között van. Szinteres NdFeB könnyen oxidálható és korrodált, ezért felületkezelés szükséges. A használati környezet különböző követelményei szerint felületkezelési módszerek, például foszfátozás, galvanizálás, elektronlesslemez, elektroforézis és gőzlerakódás alkalmazható. Közönséges bevonatok, mint a cink, nikkel, nikkel réz nikkel, epoxigyanta stb.
Ragasztott neodímiumMágnes
Szinteres neodímium vas bór nehéz pontosan feldolgozni speciális formák, és könnyen kiváló, szünet, és nehéz összeszerelni a folyamat során. Hogy megoldja ezeket a problémákat, az emberek megpróbálják összetörni az állandó mágneseket, és összekeverik őket ragasztókkal, és mágneses mezőben nyomják őket. , Bonded NdFeB most jött ki. Ez az előnye az alacsony költségű, nagy dimenziós pontosság, nagy fokú szabadság alakja, jó mechanikai szilárdság, fényspecifikus gravitáció, stb, és széles körben használják a piacon.
Jelenleg 4 folyamatok alkotó ragasztott neodímium vas bór: kalanderezés, fröccsöntés, extrudálás és kompressziós fröccsöntés, amelynek kalanderezés és injekció több mainstream. A ragasztott NdFeB mágnesek általában csak az elméleti sűrűség 80%, mivel nagy mennyiségű ragasztót adnak hozzá, így a mágneses tulajdonságok tekintetében gyengébbek, mint a szinteresNdFeB mágnesek. Ragasztott neodímium vasbór egy izotróp mágnes azonos mágnesesség minden irányban, így kényelmes gyártása többpólusú, vagy akár számtalan monolit mágnesek. (A bonded NdFeB anizotróp mágnesekké is készülhet)
Forrón sajtolt neodímium mágnes
A forrón préselt NdFeB a szinteres NdFeB-hez hasonló mágneses tulajdonságokat érhet el anélkül, hogy nehéz ritkaföldfémeket adn hozzá. Ez az előnye a nagy sűrűségű, nagy orientáció, jó korrózióállóság, és a magas kényszerítés, de a mechanikai tulajdonságok nem jó. , És mivel a szabadalmi monopólium és a magas feldolgozási költségek, jelenleg csak néhány vállalat a piacon értek el tömegtermelés forrón préselt NdFeB termékek.
A formázótechnológia korlátai miatt a jelenlegi melegen sajtolt NdFeB csak gyűrű alakúra alakítható ki, és az alkalmazási tartomány bizonyos mértékig korlátozott. Jelenleg elsősorban az autó EPS motorok területén használják. A forrón préselt NdFeB mágnes nagy mágneses teljesítménnyel rendelkezik, és a mágneses gyűrű maximális radiális energiaterméke elérheti a 240 ~ 360kJ/m3-t. A mágneses gyűrű a radiális irányba irányul, és a radiális mágneses teljesítmény egyenletes, ami a motort csendesen működtetheti, és a nyomaték kimenet sima. Ugyanakkor nagy hőállósággal rendelkezik, és a használati hőmérséklet elérheti a 180°C-200°C-ot.
