Impact crusher telepítése és üzembe helyezése
Az ütvefúró egy olyan zúzó, amely ütőanyagot használ fel az anyagok összetörésére. Amikor a gép működik, a motor hajtja, a rotor nagy sebességgel forog. Amikor az anyag belép a lemez ütközőzónájába, összeütközésbe kerül a forgórészen lévő lemez kalapáccsal, és megszakad. Ezután ismét eldobják a támadókészülékre, hogy újra összezúzzon, majd lerázódik az ellentámadásból. Menj vissza a kalapács területére, és szakítsa meg újra. Ez a folyamat megismétlődik. Az anyag egy, kettő, három nagy, vagy kicsi, és az ellenfutási üreg ismétlődően megtörik. Amíg az anyag meg nem szűnik a kívánt méretig, a kisülési kikötőből kiürül.
Impact crusher széles körben használják a vízenergia, autópályák, mesterséges kavics, zúzás és más iparágak, ellenfél támadó is képes kezelni oldalhosszúsága 500mm, nyomóerő 350MPa, de a különböző durva, közepes és finom anyagok törött. A nagyoknak meg kell haladniuk az előírt értéket. A lefejtő részecskeméretet a felhasználó úgy állítja be, hogy a kalapácsfejet és az ellentámadást végző lemezt a teljes alkatrész közötti rés elérése érdekében módosítsa.
Impact crusher munkakörnyezet
Az egyrétegű rotor ütvefúró előnye az egyszerű szerkezet, a nagy őrlési arány, az alacsony energiafogyasztás, a nagy teljesítmény, a könnyű súly és a köszörülés után. Az ipari szektor mindenféle közepes keménységű anyag, mint például: mészkő, klinker, salak, koksz, szén, stb. Összetételére és összetételére használható. A kalapácsos darálóhoz képest a sorozat ütközőtörője nagyobb összenyomási arányt nyújt, és teljes mértékben kihasználhatja a teljes forgórész nagysebességű ütési energiáját. Azonban, mivel az ütvefúrók kalapácsa könnyű viselni, a kemény anyagtörés alkalmazása is korlátozott. A támadást általában a mészkő, a szén, a kalcium-karbid, a kvarc, a dolomit, a szulfid vasérc, a gipsz és a kémiai nyersanyagok összetörésére, összetörésére vagy összetörésére használják.
Impact crusher működési elve:
A kő anyag közvetlenül a gép felső részétől nagy sebességű, forgó forgótányérra esik. A nagysebességű centrifugális erő hatására a forgóasztal körüli kerekek egy része esernyő formájában nagysebességű ütközéseket és nagy sűrűségű aprítást eredményez. Miután a kő ütközik egymással, a forgótányér és a burkolat között egy örvénylő mozgás keletkezik, ami többszörös fújást, súrlódást és összetörést eredményez, és az alsó részen keresztül ürül. A szűrőberendezés egy zárt körű többszörös ciklust alakít ki és vezérel, hogy elérje a kívánt részecskeméretet.
Impact crusher telepítése és üzembe helyezése:
Telepítés: Válassza ki a telepítési helyet a készülék megfelelő hatókörének megfelelően, és győződjön meg róla, hogy elegendő hely van az ellenőrzéshez.
Hibakeresés: 1. A rotor kiegyensúlyozott, mielőtt kilép a gyárból. A felhasználónak általában nincs szüksége az egyensúlyi teszt elvégzésére. A kalapácsfej és a rotor alkatrészeinek cseréjekor kiegyensúlyozottnak kell lennie.
2. A gazda telepítésének kiegyensúlyozottnak kell lennie. Az orsószint hiba kisebb, mint 1 mm / m. A fő hajtott kerék ugyanabban a síkban van. Állítsa be a szíj rugalmasságát és rögzítse a motort.
3. Ellenőrizze, hogy az egyes alkatrészek szerelési helyzete mozog-e, deformálódik-e, minden csavart meghúzza-e, és ellenőrzi a megfelelő tömítéseket.
4. Ellenőrizze az elektromos doboz kábelezését és rögzítését, állítsa be az időzítő relét és a túlterhelésvédőt, csatlakoztassa az áramkört, ellenőrizze a motor kormányzását és válassza ki a megfelelő méretű biztosítékot.
5. Ellenőrizze, hogy a hidraulikus rendszer működése megbízható-e és nincs-e szivárgás.
6. Távolítsa el az idegen anyagot az ütközőtörlőben, és kézzel mozgassa a forgórészt, hogy ellenőrizze a súrlódást és ütődést.